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Ausgangslage
Ein Teilbereich einer Flanschfläche eines Tür-Außenbleches soll um 0,9 mm korrigiert werden. Die Flanschfläche beinhaltet auch eine Sicke, die im Montageprozess benötigt wird. Da diese Detailgeometrie in Form und Lage erhalten bleiben muss, kann diese Änderung nicht händisch durchgeführt werden. Mit dem zu bearbeitenden Umformwerkzeug werden alle vier Außenbleche des Fahrzeuges gefertigt. Das Werkzeug hat ein Gesamtgewicht von über 38t, was Transporte via LKW erheblich erschwert, da Ober- und Unterteil des Werkzeuges aufgrund des hohen Gewichts mit zwei LKW separat transportiert werden müssen. Das mobile Frässystem von Picum eignet sich perfekt als Lösung für diese Herausforderung.
Vorgehen
Im ersten Schritt digitalisieren wir die Geometrie. Über Reverse Engineering erhalten wir CAD-Daten der Flanschfläche inklusive der Details. In der Änderungskonstruktion wird die Korrektur der Ist-Geometrien und der knickfreie Auslauf in die ursprüngliche Form realisiert. Die Form der Sicke bleibt dabei erhalten. Für den Materialauftrag unterstützte uns die Firma Lasertechnik Kreiensen, welche mobiles Laserauftragsschweißen mit dem Systemen ALFLAK (Alphalaser) anbietet. Durch das Laserauftragsschweißen kann so wenig Material wie möglich jedoch so viel nötig aufgebracht werden. Dies hat den Vorteil, dass Fräszeit eingespart werden kann. Dieses Vorgehen ermöglicht zeitkritische Formänderungen in extrem kurzer Durchlaufzeit fertig zu stellen. Mit unserem hochgenauen mobilen CNC-Frässystem wird die Flanschfläche nach dem Aufschweißen auf das Maß der Änderungskonstruktion gefräst und digi- talisiert. Abschließend erledigen unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker im Tryout den „letzten Schliff“.
Vorteile
Unser hochgenaues, mobiles Frässystem erlaubt Änderungen vor Ort, die manuell nicht möglich sind. So können die Nutzung teurer großer Bearbeitungszentren und eventuelle Werkzeugtransporte für Änderungen vermieden werden. Mit unserer 5-Achs-CNC-Kinematik können wir auch kleinste Details und Freiformflächen erhalten. In Kombination mit dem mobilen Laserauftragsschweißen der Firma Lasertechnik Kreiensen können bei besonders zeitkritischen Änderungen minimale Durchlaufzeiten selbst bei komplexen Änderungen realisiert werden.
